磁力搅拌罐的维护保养流程

磁力搅拌罐是以磁力驱动装置代替了传统的填料密封和机械密封，无机械密封，不易泄漏，从而实现不锈钢搅拌罐在密封状态下工作，并实现了在线清洗和无菌操作。因此，磁力搅拌罐适合用于在制药行业、食品行业、生物工程行业等卫生要求较高的行业领域上的应用较广泛。

磁力搅拌罐的维护保养是一项较为重要的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。在生产中，为了更好的维护及保养磁力搅拌罐设备，我们在使用完磁力搅拌罐后，可以参照以下几点进行维护及保养。

磁力搅拌罐的维护流程：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意磁力搅拌罐各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

磁力搅拌罐的安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按磁力搅拌罐的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

磁力搅拌罐解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点，它的出现主要是为了制药、生物工程及食品等行业进行GMP改造而设计的。恒东磁力搅拌罐可根据客户生产工艺对磁力搅拌罐进行定制生产，定制搅拌罐更贴合客户生产工艺，提高生产效率