浓缩罐正常运行的操作流程

 浓缩罐（浓缩器）适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。
特点：
①.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
②.浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便 (打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。

操作的前期正确流程：
1.开车前检查设备内是否清洁干净。

2.检查各阀门是否处于正确方位。

3.开真空阀门。

4.开进料阀门进料，待视镜中见到料液即关闭进料阀。

5.开蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。

6.升温加热器至所需压力，使加热器、浓缩器内进行热循环。

7.开冷凝器进水阀和排水阀，按浓缩能力进行调整。

运行正确的操作流程：
1.调整进料阀之开启度，控制液面保持某高度。

2.每浓缩2小时，打开加热器上方之排气阀，将冷凝性气体排除。

3.冷凝水排放，加热器下疏水阀旁阀门每隔2小时左右排放一次。

4.冷凝器凝水排放，观察冷凝器下冷凝水贮缸的水位计2/3左右，关闭贮缸上下通水阀门，开放空阀门，开底部阀门排水。