CIP清洗机不仅能清洗机器,而且还能控制微生物的清洗方法。
CIP清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
全自动CIP清洗系统结构
1、酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
2、碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
3、水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。
全自动CIP清洗设备 不锈钢CIP清洗机 一体式CIP清洗系统程序
1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水 洗涤3—5分钟,清水。
清洗流量:保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。
CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP,清洗效果达到以下标准:
2、视觉:清洗表面光亮,无积水,无膜,无污垢或其他。同时,经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求;不能造成产品其他卫生指标的提高。经济性在同时能满足清洗的条件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高,CIP系统得到广泛的研究与应用,同时科学的进步和市场的不断规范,它在食品生产中的普及率会不断加大。
1、目的 规范CIP清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。
CIP清洗工段。
3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。
3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。
3.5正确连接进出分配器。
3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。
3.9用清水进行冲洗,清洗完毕。